Быстрый и бесплатный расчет металлообработки - [email protected], 8 (3439) 389 801, 380 081.

Токарная обработка

Токарная обработка — один из возможных способов обработки изделий путем срезания с заготовки лишнего слоя металла до получения детали требуемой формы, размеров и шероховатости поверхности. Она осуществляется на металлорежущих станках, называемых токарными.

Наша металлообрабатывающая компания ООО “Уралоснастка” выполнит токарную обработку. Отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081.

На токарных станках обрабатываются детали типа тел вращения: валы, зубчатые колеса, шкивы, втулки, кольца, муфты, гайки и т.д.

Токарная обработка является неотъемлемым процессом при изготовлении деталей на заказ из стали, алюминия и пластмассы.

Основными видами работ, выполняемых на токарных станках, являются: обработка цилиндрических, конических, фасонных, торцовых поверхностей, уступов, вытачивание канавок, отрезание частей заготовки,   обработка отверстий сверлением, растачиванием, зенкерованием, развертыванием, нарезание резьбы, накатывание.

Предоставим бесплатно опытные образцы Вашей продукции (по согласованию), возможна бесплатная доставка.

ООО “Уралоснастка” производит токарную обработку на станках с ЧПУ. Обладаем станками okuma genos 200 серии и 300 серии с фрезерной функцией. Еще есть пятиосевой okuma multus 400.

Токарная металлообработка

Необходимость изготовления изделий радиального сечения привела к появлению и быстрому развитию способов обработки материалов на токарных станках. Они основаны на удалении верхнего слоя заготовки специальным режущим инструментом при вращении обрабатываемой детали. Современные технологические методики, применяемые на нашем предприятии, позволяют достичь самой высокой точности обработки металла с требуемым уровнем шероховатости и соблюдением заданных заказчиком геометрических параметров.

Виды токарной металлообработки

Производство работ в нашей компании осуществляется на специальных станках с использованием разнообразного металлорежущего инструмента – резцов, сверл, разверток, метчиков, накаток и др. Основа технологии токарной обработки заключается в одновременном сочетании вращения детали, закрепленной в патроне станка и снятия части материал при передвижении режущего инструмента. При этом с поверхности металлической заготовки снимается часть металла или изменяется структура поверхности.

Существует несколько приемов обработки заготовок на токарных станках. Каждый из которых применяется для выполнения определенной технологической операции. К самым распространенным относятся:

  • проточка ровных поверхностей одного или нескольких диаметров;
  • создание конических деталей;
  • торцевая обработка и формирование уступов;
  • проточка радиальных канавок;
  • сверление и развертывание осевых отверстий;
  • нарезание резьбы любого номинала;
  • создание сложных фасонных поверхностей.

Кроме этого, используя токарный станок, можно выполнить такие, не связанные с резанием металла операции, как накатка рифления и полировка деталей радиального сечения.

Обработка металлов

Широкая функциональность и существование большого количества рабочих технологических операций позволяют специалистам нашей компании изготавливать на станках самые разнообразные изделия радиальной конфигурации. К числу наиболее часто заказываемой у нас продукции можно отнести:

  1. болты и гайки;
  2. резьбовые шпильки;
  3. втулки и кольца;
  4. шкивы и муфты;
  5. заготовки под изготовление зубчатых колес;
  6. валы различного назначения и конфигураций.

При подаче заявки заказчик сам определяет нужный ему уровень качества токарной обработки резанием, который подразумевает соблюдение точности соблюдения размеров и форм, взаимного расположения радиусов и степень шероховатости.

Обработка резанием

Эффект работы токарного станка напрямую зависит от глубины резания, скорости вращения и продольного прохождения резца по поверхности. Высокое качество и эффективность токарной обработки деталей достигаются за счет:

  • высокой квалификации работников в нашей компании;
  • использования современного оборудования;
  • применения качественного инструмента, предназначенного для данного вида работ;
  • точного расчета степени воздействия режущего инструмента на деталь;
  • правильного определения максимально возможной толщины снимаемого слоя за проход.

Выбор скорости вращения и глубина реза определяются в зависимости от технических характеристик материала, требований к качеству работы и типа применяемого инструмента. Скорость резки задается частотой вращения шпинделя станка с токарным патроном или планшайбой.

Применяя различные резцы наши токаря выполняют черновые и чистовые токарные работы, изменяют геометрические параметры режущей части, регулируют толщину снимаемого за один проход слоя металла.

По технологии токарной обработки все применяемые в работе резцы подразделяются на 7 больших категорий:

  1. проходные, для точения плоских торцевых поверхностей;
  2. подрезные, для обработки поверхности перпендикулярной оси вращения
  3. канавочные, для формирования радиальных канавок;
  4. расточные, для проходной расточки просверленных отверстий;
  5. резьбовые, для нарезки резьбы всех номиналов;
  6. фасовочные, для получения сложных поверхностей заданного профиля.

При этом режущий инструмент может быть правым и левым. Первый продвигается при работе от задней бабки к передней, второй наоборот.

Современное оборудование с числовым программным управлением

Работа станков с ЧПУ на нашем предприятии обеспечивает возможность применения высокоточной токарной обработки деталей при высокой эффективности производства. Наличие систем ЧПУ в производственном цехе позволяет изготавливать изделия самой сложной конфигурации, обеспечивая самое высокое качество. Это стало возможным благодаря внедрению программного управления в производственный процесс. При этом в зависимости от конструкции станков с ЧПУ работа может выполняться в полу автономном или полностью автоматическом режиме.

Только применение систем с числовым программным управлением позволило нам внедрить рабочие технологии изготовления изделий больших габаритных размеров на токарных станках карусельного типа. При этом точность обработки и отсутствие технологических сбоев гарантированы наличием современного комплекса автоматического управления работой токарного станка.

Токарная обработка металлов на станках с ЧПУ предусматривает использование специальных программ, разработанных опытными специалистами, которые работают в нашей компании. Такие программы предусматривают выполнение механической обработки деталей за 3 последовательных этапа: черновой (предварительной), чистовой и дополнительный. На первом этапе заготовка приобретает основные контуры будущей детали в соответствии с заданными геометрическими параметрами. На втором деталь приводится в чистовое состояние по степени шероховатости и доведения точности токарной обработки до уровня требуемой нормы. Этап дополнительной обработки применяется на самых сложных изделиях или особо высоких требованиях к их качеству.

Если программа для станка с ЧПУ разработана плохо подготовленным специалистом, то возникает большой риск появления ошибок и изготовления брака. При изготовлении продукции на программируемых станках необходимо учитывать технологическую последовательность действий, характеристики материала, правильно выбирать режущий инструмент и рабочие параметры. Поэтому на производстве нашей компании работают отлично подготовленные программисты, знающие не только алгоритмы составления программ, но и технологию обработки металлов.

Токарная обработка на заказ

Наша компания выполняет работы по токарной обработке металлов на современном высокотехнологичном оборудовании. Вы можете заказать изготовление любых типовых изделий без ограничения объемов партии или представить собственный проект для его осуществления. Наш уровень производства и подготовка работников позволяют выполнять токарные работы любой сложности с предоставлением гарантий и без завышения цены готовых изделий. Стоимость работ учитывает уровень сложности изготовления, трудоемкость и общий объем изготовления деталей одного типа.

Изготовление металлических деталей на заказ это одно из основных направлений деятельности нашей компании. Для выполнения токарных работ мы используем в производстве традиционные станки с ручным управлением, а так же универсальное и программируемое оборудование. Для изготовления деталей больших габаритных размеров применяются станки токарно-карусельного типа, на которых производится расточка, подрезка, сверление и другие виды обработки заготовок. Наличие программируемого оборудования позволяет выполнять заказы с самыми высокими требованиями к качеству изготовления изделий.

При необходимости услуг по токарной обработке металлов и получения дополнительной информации свяжитесь с нашими представителями по телефону. Менеджеры компании расскажут вам о видах выполняемых работ и определят возможность выполнения вашего заказа. Наши цены не высоки и полностью оправданы технологическими расчетами. Мы всегда сможем найти взаимно выгодное решение с нашим заказчиком.

Токарно-фрезерная обработка

Фрезерование деталей после токарной обработки позволяет изготавливать изделия полностью завершенной формы и готовые к применению. Токарно-фрезерная обработка заготовок это самая популярная услуга, которую наше предприятие оказывает своим заказчикам. При этом мы изготавливаем детали не только серийного производства, но и в единичных экземплярах по индивидуальным разработкам клиентов.

Если токарные работы это комплекс мероприятий по приданию детали основной конструктивной формы, то фрезерование это окончательная обработка со снятием фасок, сверлением не осевых отверстий, плоских проточек и многих других операций. Во время фрезеровальных работ деталь уже не вращается, а закреплена неподвижно и обрабатывается перемещающимся вдоль поверхности режущим инструментом.

Так же как и токарные станки, фрезеровальное оборудование на нашем предприятии работает в ручном и автоматизированном режиме. Поэтому мы можем гарантировать самое высокое качество токарно-фрезерной обработки металлов и точное выполнение технических условий заказа. Наши станки и квалификация работников позволяют решать любые технологические задачи с любыми видами металлических сплавов.

Фрезерование позволяет выполнить:

  • создание плоских контуров на поверхности радиальной заготовки;
  • нарезку выступов, зубцов и углублений;
  • расточку или изменение геометрической конфигурации отверстий, например, до эллипсоидной, квадратной или прямоугольной.

В результате заказанная деталь выходит из производства полностью готовой к применению.

Токарная обработка сталей

Металлурги подразделяют все выпускаемые стали на три основные категории:

  1. нелегированные;
  2. легированные;
  3. высоколегированные.

И, в большинстве случаев, выбор технологии токарной обработки зависит от сорта и химического состава материала стальной заготовки.

Точение нелегированной стали

К нелегированным сталям относятся все железные сплавы с содержанием углерода до 0,55% и присутствием других химических элементов не более 1,5%. Основные затруднения при токарной обработке таких материалов возникают при образовании стружки, которая в нагретом состоянии прилипает на поверхность. Для обеспечения качества работ приходится снижать скорость, что приводит к увеличению рабочего цикла и конечному удорожанию изделий.

Однако наши специалисты смогла разработать технологии быстрой подачи при которой цена услуги стала намного меньше, чем на других предприятиях. При этом качество работ осталось на прежнем высоком уровне.

Обработка низколегированных сталей

Токарное точение заготовок из низколегированной стали зависит не только от химического состава материала, но и от технологии предыдущей термической обработки. Однако в большинстве случаев можно с уверенностью сказать, что для токаря это один из самых лучших материалов в работе. Применение материалов этой категории практически всегда гарантирует высокое качество производства и наиболее доступные цены для заказчика.

Высоколегированные сплавы

В число таких сталей входят материалы, содержащие более 5% легирующих добавок, изменяющих их технико-физические свойства. Высоколегированные сплавы могут быть, как очень твердыми, так и чрезмерно мягкими и вязкими при обработке. Поэтому вопрос организации выполнения заказов по изготовлению деталей из высоколегированных сталей рассматривается в каждом случае индивидуально. Однако наша компания работает со всеми видами материалов, гарантируя своим клиента самое высокое качество изготовления изделий.

Узнайте стоимость и срок металлообработки - [email protected]
Узнайте стоимость и срок металлообработки - [email protected]
21 Отзывы на “Токарная обработка”
  • Зинаида Гордеева (ООО "СТРОЙПРОМ") говорит:

    Добрый день. В рамках плановой замены оборудования на производстве потребовались 3000 нестандартных втулок. Искали токарную обработку в Екатеринбурге и окрестностях, но только в этой организации нашли именно то, что надо. Весь заказ выполнен, наши пожелания, в том числе и специфические требования к втулкам, были учтены.

  • Спорткомплекс "Атриум" Саранск. говорит:

    Устанавливали в спортивном комплексе тренажерный зал. Требовалось большое количество металлических конструкций точной токарной обработки. Неплохая работа, тем более, что чертежи были специфические. И главное все в срок выполнили. Цены компании так же устроили. Хотелось бы поблагодарить за профессионализм.

  • Валерий Александрович менеджер ООО " Уралмонтаж" говорит:

    Собирали новую конвеерную линию, понадобилось много различных болтов и гаек большой прочности, в общем токарная обработка. Обратившись сюда по нашим чертежам заказ был выполнен точно в срок и все изделия были отличного качества, соответствовала и закалка и размеры. В дальнейшем планируем опять сюда обращаться, так как скоро нам понадобятся втулки.

  • Петр Богуслаев, главный технолог ООО"Пищепром" говорит:

    Необходимы были формы для вакуумного формирователя упаковки пищевой продукции. Искал хорошую местную фирму по токарной обработке, что бы выполнили этот заказ быстро и качественно. По рекомендации знакомых обратился в эту организацию, предоставил чертежи. Результатом я доволен, планирую и дальнейшее сотрудничество.

  • Вячеслав, ООО "Строй-ресурс" говорит:

    Я в строительном бизнесе уже очень давно, у нас семейный бизнес. И последнее время с поиском надежных поставщиков строительных материалов большая проблема. По совету обратились Уралоснастку. Заказывали большую партию металлоконструкций, с применением горячего цинкования. Металлоконструкции стали намного прочнее, к тому же облегчили нам строительство. Цена вполне приемлемая, однозначно закажем еще.

  • Юлия говорит:

    Хорошая компания. Цена радует, быстро и качественно выполняют свою работу, заказала здесь токарную обработку, всё выполнили чётко и в срок. Приятно с такими людьми иметь дело. Спасибо Вам за хорошую работу.

  • Олег Бабаков ООО Автоматика говорит:

    Для крупного проекта понадобилось много особенных гаек и болтов. показали ребятам электронный чертеж и они взялись за работу. Совсем скоро пришло оповещение, что заказ готов, такого мы не ожидали, думали просрочим проект. Спасибо вам, за оперативную работу и быструю доставку, кстати, цены у вас ниже, чем у конкурентов. Очень доволен вашей работой, надеюсь, еще будем сотрудничать.

  • Максим говорит:

    Не так давно столкнулся с проблемой: нужны были болты, да не мало, а 4000 штук, проблема была в том, что я не мог найти достойной компании, рассмотрел множество вариантов, но всегда не сходились по цене или отзывы о качестве были не лучшие, но повезло наткнуться на эту компанию, отзывы хорошие и с по цене сразу договорились, решил заказать. Был приятно удивлен, когда за очень короткий срок я получил болты без брака.

  • Янчиков Максим Павлович менеджер по закупкам ОАО "Муромский стрелочный завод" говорит:

    В середине мая 2015 года обратились в компанию ООО «Уралоснастка» для заказа зубчатых колес большего количества. Приоритетом при выборе исполнителя заказа явилось: 1) Новейшее токарное оборудование используемое при изготовлении деталей ( станки с ЧПУ) 2) Положительные отзывы о работе фирмы 3) Соотношение цены и ожидаемого качества. Как показала практика в выборе производителя не ошиблись, изделия получились хорошего качества. и главное – работа была выполнена в срок. Готовы к дальнейшему сотрудничеству.
    С уважением, Янчиков Максим Павлович менеджер по закупкам ОАО “Муромский стрелочный завод”.

  • Сергей Понов, технолог ООО АвтоПромагрегат говорит:

    Изготовить качественную плунжерную пару довольно сложно. Оборудования, выдающего допуск по нашим требования, совсем не много. При взаимодействии с ООО Уралоснастка, наконец, получили реальный результат. Встречные требования к исходной документации пришлось дорабатывать, но это нормальный подход. Объемы метизной группы изготавливались для нас на Уралоснастка и раньше. Стабильный уровень исполнения.

  • Иван Леонидович, ООО Трубная компания, Иркутск говорит:

    Года три назад “неожиданно” выиграли тендер на переоборудование трубопроводных коммуникаций. Т.к. бюджет оказался очень натянутым воспользовались услугами непроверенных поставщиков. Сволочи, поставили неликвид. Крепёж не подошёл. Да ещё резьба нестандартная. По интернету обратились на завод. Проплатили, кстати недорого. По электронке отправили чертежи. И пока машина шла с Иркутской области до Каменск-Уральского заказ был выполнен.

  • Иван Бизяев говорит:

    Пришлось менять болты с левой резьбой, а в таком количестве найти не просто да и втулки нужны были. Выход был найден в изготовлении деталей на заказ. Работу выполнили быстро и качественно. Удобной оказалась и цена.

  • Екатерина, частное лицо говорит:

    Мой муж сейчас реставрирует свой ЛУАЗ, он ему от деда достался. И недавно он поставил на него гидроусилитель руля с фольксвагена,а для этого ему нужен был угловой редуктор, а к нему еще какие-то шестерни, так вот эти шестерни он растачивал как раз в ООО Уралоснастке. Но было трудно договорится с компанией, чтобы работали с частником.

  • Сергей, мастер производственного объединения. говорит:

    На производстве где я работаю мастером решили провести замену болтов на всех автоматах по производству изделий. Обслуживание было плановым. Заказ оформили на этом сайте. Подкупило качество и сроки изготовления. Болты пришли с цельной резьбой без брака.

  • ООО "Бавария Моторс'' говорит:

    В данный момент идет строительство нового филиала OOO “Бавария Моторс”, это сервисное обслуживание автомобилей марок BMW, PORSHE. За изготовлением деталей на заказ, обратились к ООО Уралоснастка, все изготовленные по нашему заказу детали, соответствовали нашим требованиям и были доставлены в срок.

  • Александр говорит:

    Я сам учился на токаря, хотя сейчас не работаю, но нам понадобились изготовить, довольно сложные валы, поэтому когда заказали их изготовление в компании ООО Уралоснастка, я был приглашен, как эксперт проверить готовую продукцию. Что там говорить все выполнено профессионально, не придерешься. Спасибо.

  • Екатерина Сергеевна говорит:

    Когда монтировали свою небольшую линию, то понадобилось дополнительно много специальных втулок и гаек с левой резьбой ( в продаже их нет). Заказали здесь и не прогадали. По срокам все быстро и цена устроила. Линию собрали, уже работает.

  • Менеджер Михаил, Русский алюминий говорит:

    Потребовалось изготовить заглушки в количестве 3000 штук, долго искал исполнителя. Правда сначала не сошлись в цене, но удалось сторговать 15% так как заказ регулярный. Будем заказывать обработку алюминия в Уралоснастке.

  • Марианна (компания Промобработка) говорит:

    Не так давно обращались в ООО “Уралоснастка” за консультацией при выборе металлообработки. Получили четкий и грамотный ответ, а также качественную продукцию, доставленную в срок!

  • Сергей И. говорит:

    Недавно я обратился в компанию ООО Уралоснастка, поскольку мне понадобилась помощь настоящих профессионалов в своем деле. Показав деталь, необходимую для обработки, специалисты сразу взялись за чертежи, что меня очень удивило. Обычно такого обслуживания редко встретишь в наших краях (Свердловская область). Спустя короткий промежуток времени деталь была успешно подточена, за что выражаю благодарность данной компании.

  • Татьяна говорит:

    Наша компания небольшая, пользовались услугами ООО Уралоснастка – заказывали токарную обработку на станке ЧПУ (ось). Персонал очень точно выполнил свою работу в обещанный по времени срок. Хотим еще заказать одну деталь для оборудования на нашем производстве, вот ждем пока инженер чертеж обработает в Компасе.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Закажите расчет:

Отправьте запрос с чертежами и требованиями (не забудьте указать материал) на [email protected]

ПОСМОТРИТЕ ФОТО ИЗГОТОВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ.

Сделаем расчет:

Отправьте запрос с чертежами и требованиями (не забудьте указать материал) на [email protected]X.RU

Отзывы заказчиков
Рассчитаем сегодня!

Отправьте запрос с чертежами и требованиями (не забудьте указать материал, к-во, контактный телефон) на [email protected]

ПОСМОТРИТЕ ФОТО ИЗГОТОВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ.