Зуборезные работы и производство машин на их основе — особая специализация нашей компании. Наша фирма изготавливает зубчатые колеса. Зубчатые колеса, занимают особое, можно сказать привилегированное, место в машиностроении. Обоюдная сцепка зубчатых колес передает крутящий момент, изменяя или оставляя постоянным число оборотов, идущих от двигателя и преобразуется иногда вращательное движение в поступательное.
ООО «Металлообработка» выполнит зуборезные работы. Отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081.
Их изготовление — самый сложный процесс среди множества видов металлообработки. Зуборезные работы по нарезке червячных передач, шлицевых соединений и, конечно же, по производству шестерен, занимают ведущую позицию в выпуске подобного рода деталей. Режимы изготовления деталей чернового и чистового нарезания различны. Далее детали шлифуются и полируются.
Нарезка зубьев и изготовление зубчатых колес
Диапазон применения зубчатых колес в машиностроении очень широк. Для них характерно присутствие на наружной или внутренней поверхностях колесных деталей зубьев нужного профиля.
По копировальному методу нарезка зубьев ведется фрезой простым вырезанием впадин между зубцами на универсально-фрезерных станках с единичным делением. Точность нарезаемых профилей, да, и сама производительности не высоки. Но такой способ нашел свое место в производстве деталей и используется при необходимости выпуска небольших партий запчастей с зубчатыми передачами, незаменим и при разработке как цилиндрических, так и шевронных колес, имеющий достаточно крупный модуль.
Зуборезные работы при обкатке, это обработка заготовок путем взаимодействия пары зубчатых колес – самой детали и режущего ее инструмента. Производительность работ по такому методу значительно выше, обработка деталей – точнее, а потому он и наиболее распространен. Зубья нарезаются на тяжелых зубофрезерных и зубодолбежных станках.
На фрезерных станках используется специальный винт, именуемый фрезой червячной, на котором имеются винтовые канавки, расположенные перпендикулярно к направлению нарезки. Зубья такой фрезы имеют профиль трапеции, резцы на ней расположены на всех кромках (прямой и боковой), потому точность при работах методом обкатки высокая.
Так нарезают зубчатые колеса с прямыми и косыми зубцами в виде конусов и бочек, колеса с винтовой нарезкой (червячные), востребованных профилей шлицевые валы, колеса с венцами и другие детали.
Методы выполнения зуборезных работ
В отличии от токарной обработки ЧПУ производительность, как и точность нарезки зубьев, повышают путем долбления. Метод нашел применение в нарезании зубчатых колес с внешним и внутренним зацеплением. Колеса, венцы которых расположены достаточно близко, изготавливаются с помощью долбяка – резец расположен на кромке колеса. Долбяк позволяет делать нарезку с высокой точностью, к тому же уменьшает шероховатость обрабатываемого металла.
Выполняются зуборезные работы и с помощью гребенки, то есть рейки с режущими зубцами. Такая рейка нарезает зубья во время осевого вращения болванки.
Изготовление деталей на станках ЧПУ методом горячего накатывания – это использование токами высокой частоты для разогревания обрабатываемого слоя металлической болванки. Деталь, становясь пластичной, обрабатывается валками-накатниками, вращаясь между ними, в результате чего на венце выдавливаются зубья. Точность нарезки при этом оставляет желать лучшего, но, используя холодное накатывание, то есть, калибруя детали, ее показания можно значительно улучшить. Этот метод перспективен, к тому же значительно экономит используемое сырье.
Нарезка зубьев строганием (зубострогание) не выгодна, так как производительность при его применении довольно низка. Но все, же применяется как в единичном исполнении, так и в серийном исполнении с обработкой заготовок на зубострогальных станках методом обкатки.
Зубчатые детали, выпускаемые промышленностью, бывают цилиндрическими, их зубья – в виде прямого и косого профилей, шевронные. Зубья конусовидных деталей вырезаются не только с прямыми и косыми, но и со спиральными профилями. Червячные же детали выпускаются и в виде цилиндров и в виде глобоидов. Плоские рейки с прямым и косым очертанием зубьев, также нашли свое место в машиностроении.
Зубчатые детали выполняются цельными и сборными из одного вида металла или из сплавов, состоящих из нескольких различных металлов, что продиктовано необходимостью рационального и экономического применения дорогих и дефицитных материалов.