Лазерная металлообработка листового проката – передовая технология, основанная на воздействия на поверхность сфокусированного лазерного луча высокой мощности. Концентрация энергии позволяет работать практически с любыми материалами, независимо от их теплофизических свойств. Лазерная резка выгодно отличается от прочих способов металлообработки отсутствием механического воздействия на поверхность, что минимизирует степень деформации заготовок.
Расчет стоимости лазерной резки — chpu2010@gmail.com или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081.
Мощность лазерного луча регулируется в зависимости от типа металла, а также его свойств и требуемого контура. Металлообработка лазерная с ЧПУ позволяет вырезать сложной конфигурации. К основным характеристикам станков относят максимальную толщину металла, потребляемая мощность, рабочая площадь обработки, а также предельно допустимая погрешность. С учетом всех затрат на выполнение работ, при мелкосерийном выпуске продукции, себестоимость лазерной резки будет гораздо ниже, чем у прочих способов металлообработки. В качестве примера дополнительных расходов можно привести изготовление штампа. Кроме того, наличие числового программного управления позволяет в любой момент внести корректировки. Методом лазерной резки можно изготовить практически любые детали для различных отраслей промышленности:
- Корпусные элементы технологического оборудования, машин и механизмов;
- Запасные части к сельскохозяйственной и строительной технике;
- Панели электрической аппаратуры;
- Пружинные пластины;
- Отдельные элементы металлоконструкций;
- Вывески, указатели и прочие элементы наружной рекламы.
21.10.2019 специалисты нашей компании выполнили очередной заказ – изготовление партии шайб нестандартных размеров в количестве 100 штук. Работы производились на лазерном комплексе для резки листового металла, оснащенным современным числовым программным управлением. Чертеж с габаритными размерами и техническими требованиями был предоставлен заказчиком работ.
Лазерная резка осуществляется путем локального разогрева поверхности сфокусированным лучом. Выделим основные этапы технологического процесса:
- Незначительная доля энергии поглощается верхним слоем, что приводит к его нагреву.
- В результате термического воздействия на поверхности заготовки образуется пленка из окислов. Она повышает долю поглощаемой энергии, что способствует достижению температуры плавления металла.
- Формирование первичного реза.
- Кипение и испарение металла под действием энергии лазерного излучения.