Быстрый и бесплатный расчет металлообработки - [email protected], 8 (3439) 389 801, 380 081.

Координатно-расточная обработка

Ежемесячно наша компания изготавливает более 30 заказов - ПОСМОТРИТЕ ФОТО ИЗГОТОВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ.

ООО «Уралоснастка» – лидирующее предприятие в Российской Федерации, надежно закрепившиеся на передовых позиции в отрасли металлообработки и координатно-расточной обработки. Заводом осуществляется широкий перечень услуг по обработке металла. Рабочие предприятия воплотят в реальность пожелания заказчика различного уровня сложности. Выполнение работы возможно по наброскам и техническим чертежам клиента, как при персональных заявках, так и в серийном производстве.

Для расчета заказа на нашем предприятии Вам необходимо выслать электронную заявку на адрес: [email protected]

Координатно-расточная обработка применяется для протачивания отверстий и их расточки, а также для фрезерования поверхности заготовки и осуществления разметочных операций. Обработку разделяют на горизонтальную и вертикальную, в зависимости от местоположения обрабатывающего элемента. Координатная расточка осуществляется на матрицах. Координатно-расточный станок расширяет отверстия для полумуфт для обеспечения точности у соединяемых элементов.

Координатно-расточная обработка

Координатно-расточная обработка на заказ

Высокоточные координатно-расточные работы по расширению отверстий – это завершающая процедура по механической обработке заготовки. Расточные работы выполняются на отверстиях для достижения точного размера и увеличения диаметра, которые были получены благодаря литью или сверления. В процессе обработки устраняются шероховатости поверхности изделий.

Работы по расточке отверстий выполняются на станках с малыми скоростями, что позволяет достигать высочайшей точности, вплоть до 1/10 миллиметра. Для более точных изменений перемещений по координатам, станки на нашем предприятии снабжены различными индуктивными, оптико-механическими, механическими  и электронными устройствами отсчета, благодаря которым измерения производится при перемещении подвижных узлов с огромной точностью.

Производственное оборудование снабжено универсальными поворотными станинами, которые имеют возможность работать с наклонными отверстиями и отверстиями в полярной системе координат.

Первостепенным назначением расточного оборудования выступает обработка корпусных заготовок и приспособлений, а основной задачей представляется симметрическое размещение полученных отверстий. Расположение отверстий является итоговым моментом изготовления деталей на заказ, а также конечным пунктом фрезеровки и сверления.

Рабочий процесс на координатно-расточном оборудование подразумевает проведение конкретных операций, направленных на выполнение обработки корпусов редукторов, торцов и фрезеровки под определенным углом и вырезание конических отверстий. Проведение расточных операций – процесс, требующий значительных временных затрат, но качество и точность произведенных деталей на порядок выше, если сравнивать со стандартной фрезеровкой.

Порядок работ

Рабочий процесс по расточке деталей происходит следующим образом: сперва в металлических изделиях проделывают отверстия, после чего эти отверстия расширяют и выполняют расточку, в итоге должна получиться качественная и высокоточная заготовка. Этот технологический процесс выполняется специальными расточными резцами, которые способны обеспечить предельно возможную расточную точностью. Резцы для расточки отверстий делят на проходные – для обработки проходных отверстий и упорные – для обработки глухих отверстий.

Установленные производственные станки, имеющиеся на концерне «Уралоснастка», способны производить координатно-расточную обработку заготовок следующих размеров:

  • 480 см х 480 см;
  • Диаметр отверстий до 20 см;
  • Расстояния между центрами отверстий до 7 квалитета точности.

Инженеры предприятия произведут необходимые расчеты, разработают технологический проект и изготовят, согласно проекту, детали стандартных и нестандартных размеров. Разработка модели происходит на компьютерном оборудовании при использовании специальных программ, таких как Автокад или Компас 3D.

«Уралоснастка» работает со всеми марками стали, инженеры завода проектируют и производят расточные изделия из любых металлов: нержавеющей стали, алюминия и его сплавов, бронзы и латуни.

Совместное сотрудничество с «Уралоснасткой» – это надежность и длительная перспектива.

На заводе есть свой конструкторский отдел, обязанностями которого является проектирование и создание чертежей для заказчиков. Стоимость обработки деталей на расточных станках минимальная в регионе, это было достигнуто за счет внедрения в производство инновационных технологий. На заводе происходит упаковка произведенных деталей, транспортировка их в любую точку Российской Федерации.

Узнайте стоимость и срок металлообработки - [email protected]

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Закажите расчет:

Отправьте запрос с чертежами и требованиями (не забудьте указать материал) на [email protected]

ПОСМОТРИТЕ ФОТО ИЗГОТОВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ.

Сделаем расчет:

Отправьте запрос с чертежами и требованиями (не забудьте указать материал) на [email protected]

Отзывы заказчиков
Рассчитаем сегодня!

Отправьте запрос с чертежами и требованиями (не забудьте указать материал, к-во, контактный телефон) на [email protected]

ПОСМОТРИТЕ ФОТО ИЗГОТОВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ.