Сейчас сама услуга по изготовлению стальных деталей на заказ пользуется большим спросом. Комплектующие из стали могут применяться не только на заводе для специализированного оборудования, но и для простого обывателя.
ООО «Металлообработка» осуществляет изготовление различных деталей на заказ. Отправьте сообщение с запросом на электронный ящик [email protected] или звоните по телефонам: 8 (3439) 389 801, 380 081.
Детали из различных металлов, в том числе из разных марок стали, являются незаменимым компонентом технологического прогресса. Не секрет, что люди пытаются найти замену для уже ставших традиционными металлических сплавов, но пока это только развивающаяся отрасль. Поэтому на данный момент сталь различных марок и другие металлические сплавы – это наиболее популярные материалы для изготовления деталей.
Применение стальных деталей.
Почему же они так популярны? Что заставляет их использовать до сих пор?
- Во-первых, сталь – это достаточно крепкий и износостойкий материал, который прослужит очень долго, если его правильно обработать. Представляет собой сплав углерода с железной рудой. В зависимости от процентного содержания углерода, различают разные марки стали. Они отличаются своими физическими свойствами, и поэтому марку стали нужно выбирать для каждого вида деталей отдельно, учитывая все силы, действующие на нее.
- Во-вторых, сталь достаточно дешева в производстве. Железная руда – нередкое полезное ископаемое, углерод тоже встречается достаточно часто. Единственное, что выплавка стали в специальных доменных печах не должна прекращаться, иначе доменная печь придет в негодность.
Где используют детали из стали? Стальные детали могут использоваться в нескольких ситуациях. Рассмотрим каждую из них.
- Первое – на заводах, где есть абсолютно любое оборудование, всегда есть потребность в изготовлении стальных деталей. Приборы приходят в негодность, изнашиваются и нужно покупать новые. Но иногда случается, что по какой-то причине (например, заводской брак) в механизме ломается одна деталь, а все остальные еще находятся в рабочем состоянии. В этом случае нерационально покупать новый прибор, а логичнее просто заказать изготовление стальной детали.
- Вторая распространенная ситуация – это изготовление стальных деталей для уникальных проектов. Например, Вы молодой и перспективный изобретатель и придумали что-то принципиально новое, необычное, ранее не употребляющееся.
Также случается похожая ситуация, когда деталей для какого-либо механизма просто нет в продаже. Или механизм достаточно стар, и детали для него перестали выпускать, или они слишком дороги для того, чтобы их покупать. В этой ситуации также поможет изготовление деталей.
Для того чтобы лучше понять функцию конкретного механизма, изучить его плюсы и минусы, Вам нужно создать одну опытную модель или партию опытных образцов. Бывает, что решение настолько новаторское, что аналогов у механизма просто нет. В таком случае возможна ситуация, когда Вы не найдете нужных именно для Вашего проекта деталей где-нибудь на рынке, в магазине или на просторах интернета. Тут опять поможет индивидуальный заказ.
Технология изготовления стальных деталей.
Предоставьте нашей компании материалы для металлообработки по чертежам, и мы изготовим по ним для Вас деталь. Если же чертежей у Вас нет – не отчаивайтесь. Создайте трехмерную модель, и по ней наши инженеры сами создадут чертеж. Мы гарантируем, что наши специалисты учтут все факторы, влияющие в механизме на деталь и подберут только самые подходящие материалы для нее.
На нашем предприятии по производству стальных деталей происходят различные виды обработок металла. Детали, которые в последующем будут использоваться во вращательных механизмах, нужно тщательно шлифовать на специальных станках. Поверхность таких деталей должна быть идеально гладкой, чтобы снизить трение вращательных поверхностей и уменьшить процент изнашиваемости. Если шлифовка будет некачественной, то и деталь, а возможно и весь механизм, крайне быстро износятся.
Если для составной части механизма нужна не просто гладкая поверхность, а зеркальная, то тут помимо шлифовки нужно еще провести полирование на специальном оборудовании. Только в этом случае можно добиться идеально гладкой поверхности детали.
Также можно нарезать резьбу на какой-то части механизма – это тоже можно сделать по-разному. Для таких целей можно использовать несколько видов оборудования.
- Первый тип оборудования – резьбо-фрейзерный станок. Это наиболее частый и простой способ нарезать резьбу.
- Второй – нарезание плашкой. При помощи этого инструмента нарезку резьбы можно сделать вручную или машинным способом.
Еще можно использовать резьбо-накатный станок.
Все это применимо, если Вам нужна деталь с наружной резьбой. Способ обработки выбирают исходя из имеющегося в наличии оборудования и экономических затрат.
Для уточнения деталей и стоимости обработки, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам.