Изготовление поковок

Токарные и фрезерные работы на станках ЧПУ, изготовление деталей

Завод Металлообработка производит поковки из широкого ассортимента марок стали: ст. 15…45, 22К, 65Г, 20Х-40Х, 09Г2С, 30ХМА, 20ХГСА, 30ХГСА, 35ХМ, 38ХМ, 34ХМА, 15ХМ, 9ХФ, 4Х5МФС, 6ХВ2С, ХВГ, 10ХСНД, 40ХН,40ХН2МА, 38ХГН, 5ХНМ, 34ХН1МА, 38Х2МЮА, 25Х1МФ, 25Х1М1Ф, 12Х1МФ, 14Х2ГМР, 38Х2Н2МА, 15Х1М1Ф, 36Х2Н2МФА, 20ХН3А, 08ГДНФ, 25Х2М1Ф, 20Х13-40Х13, 20Х2Н4А, 34ХН3МА, 38ХН3МА, 38ХН3МФА, 18Х2Н4МА, нержавеющих сталей, титана и алюминия.

Металлообрабатывающий завод  ООО «Металлообработка» занимается изготовлением поковок из любого вида сталей, титана, нержавейки. Отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081.

Поковка считается изделием либо деталью, которая получается путем воздействия давления. Для изготовления поковок под заказ могут быть использованы самые различные материалы как и при изготовлении деталей на заказ. В больше степени распространено изготовление поковок из стали. В зависимости от характеристик готовой детали происходит выбор металла. Прежде чем начать изготовление поковок, для выбора оптимального метода производства следует рассмотреть некоторые критерии – размеры серии, тип металла, габариты и форма изделия.

Изготовлению поковки должен предшествовать подбор оптимального способа ее производства. Чаще всего бывает затруднительно определить один способ получения поковки, так использование нескольких методов обработки позволят обеспечить оптимальное выполнение эксплуатационных и технологических требований к детали. В таком случае выбор останавливается на самом экономичном способе производства, позволяющем уменьшить расход металла либо себестоимость готового изделия.

Изготовление поковок

Для производства поковок небольшими партиями лучше отказаться от применения специальной оснастки (штампов и т.д.), способной повлиять на увеличение стоимости детали. При мелкосерийном производстве поковок желательно использовать метод ковки. Крупносерийное производство позволяет без риска увеличения себестоимости заготовки использовать штамповку при помощи пресса или молота. Применение специальной оснастки также повышает точность детали.

Самыми востребованными видами поковой, которые изготавливает наш завод являются: поковка 40х, поковка из стали 45, 09г2с поковка, квадратные поковки, поковки 12х18н10т, поковки 5хнм, поковка 65г, поковка 95х18, поковка 30хгса

Для изготовления поковок из стали целесообразно применять технологию объемной штамповки. На выбор метода производства может повлиять также и форма поковки. Так, для изготовления поковок круглой формы либо с удлиненной осью желательно применят методы ГОШ. Технологический процесс производства усложняется с понижением пластичности материала. Например, для производства поковки из сплава, трудно поддающегося деформации, желательно применять выдавливание или обработку в закрытых штампах. А если требуется изготовление деталей, то участок мехобработки к вашим услугам.

Чтобы оформить заказ на поковки отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 8 (3439) 380 081, факс 8 (3439) 398 870 будем рады сотрудничеству.

Изготовить поковки можно различными способами, в зависимости от их размеров и характеристик. Так, для некоторых инструментов могут существовать ограничения в плане размеров или массы детали. Большинство оснастки для ГОШ не предназначено для обработки заготовок массой больше 1 тонны. Для производства крупногабаритных деталей целесообразно деформировать заготовку путем ковки. Детали размером меньше 150 мм желательно производить путем холодного деформирования, так как этот способ позволяет значительно снизить энергозатраты и количество отходов. Стоит заметить, что именно на нагрев детали приходится большая часть энергозатрат.

Габариты и масса очень важны и для выбора температурного режима обработки при помощи давления. Так, для производства больших деталей желательно сочетать воздействие давления и нагрев. Среднего размера поковки целесообразно производить при помощи горячего деформирования.

При изготовлении поковок для машиностроительных деталей чаще всего используют методы штамповки (горячей либо холодной) и ковки. Спросом пользуются поковки различных размеров и массы – от 50 до 7000 кг. Контроль качества производимой продукции осуществляется при помощи микро и макроанализа, измерения твердости поковок, ультразвукового тестирования, комплексного механического испытания.

Изготовление поковок необходимо для обеспечения потребностей многих отраслей промышленности – металлургии, энерегетики, горнодобывающей промышленности, нефтехимии, судостроения и т.д.