ООО «Металлообработка» осуществляет оксидирование деталей несколькими способами:
- Путем химической реакции в специальных растворах;
- Термическим методом, при высоких температурах;
- Электрохимическим методом, используя электролиз;
- Плазменным методом;
- Микродуговой обработкой.
ООО «Металлообработка» осуществляет оксидирование деталей. Отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081.
Чтобы детали из различного металла имели отличный декоративный вид и хорошую защитную оболочку, после токарной обработки ЧПУ производят их оксидирование. При такой обработке на поверхности детали образуется специфическое покрытие.
Химическое оксидирование
В этом случае изделия подвергаются обработке в специальных растворах. Использование такого метода позволяет пассивировать внешние контуры детали, либо придать ей декоративный и защитный слой. ООО «Металлообработка» имеет все необходимое оборудование, которое на протяжении всего процесса поддерживает требуемый температурный режим. Такой метод оксидирования можно разделить на кислотное и щелочное. В первом случае раствор содержит несколько разных кислот в соответствующих пропорциях. Во втором случае — окислители. После завершения процесса, детали тщательно промываются и сушатся. В некоторых случаях детали могут быть промасленны или подвергнуты дополнительной обработке в окислительном растворе.
Термическое оксидирование
Термическое оксидирование предусматривает размещение деталей в специальных кислородосодержащих камерах с повышенной температурой. Предприятие ООО «Металлообработка» применяет специализированные нагревательные печи, в которых достигается необходимая высокая температура для металлообработки. Пермь, Москва, Омск и другие крупные города считаются лидерами данного вида обработки.
Электрохимическое оксидирование (анодирование)
Анодирование (электрохимическое оксидирование) распространенный метод оксидирования деталей. Процесс анодного оксидирования осуществляют в твердых или жидких электроплитах. Такая обработка придает поверхности металлических деталей положительный потенциал. При использовании такого метода, внешние контуры деталей покрываются декоративным и защитным слоями. Очень часто метод применяют для получения на алюминиевых деталях износостойкого, декоративного, изоляционного и защитного слоя.
Плазменное оксидирование
Плазменное оксидирование осуществляется при невысоких температурах с использованием специального оборудования, которое образует плазму за счет высокочастотных разрядов постоянно тока. В основном применяется для получения оксидного слоя на полупроводниковом соединении или на поверхности кремния.
Микродуговое оксидирование
Микродуговое оксидирование напоминает анодирование. Его применение позволяет на внешних контурах деталей получить слой с высокими декоративными, изоляционными, теплостойкими, коррозионными и защитными характеристиками. Внешний вид этого покрытия напоминает керамику.
Сегодня этот метод очень востребован. ООО «Металлообработка», используя специализированное оборудование и соблюдая технологию, наносит сверхпрочный верхний слой, который имеет уникальные характеристики. Все детали размещаются в слабощелочной электроплите, где подается переменный или импульсный ток. Образованные микроразряды оказывают термическое и плазмохимическое воздействия на внешние контуры детали при соприкосновении с электролитом. Очень часто этот метод применяют для обработки деталей из алюминиевых и магниевых сплавов.
Оксидирование алюминия
ООО «Металлообработка» предоставляет услуги по оксидированию алюминиевых деталей разными методами. Чтобы получить защитное покрытие на алюминиевой детали от коррозии, отлично подходят: анодирование, микродуговое и химическое оксидирование.
После анодирования внешние контуры деталей покрывает антикоррозийный слой, который отлично подходит под покраску. Полученный слой легко растворяется в щелочных растворах, но имеет высокую стойкость к воде и многим минеральным кислотам. Также этот слой имеет отличные электроизоляционные свойства. ООО «Металлообработка» таким методом может нанести на алюминиевые детали слой с заданными свойствами: хрупкий, эластичный, пористый, безпористый, мягкий или твердый. Это достигается регулировкой режима электролиза и соблюдением пропорций в составе электролита.
Химическое оксидирование является более дешевым вариантом, но защитные слои сильно уступают по характеристикам слоям, полученным за счет анодирования.
Также, по желанию заказчика ООО «Металлообработка» может подвергнуть полученную защитную пленку дополнительной обработке: окрашиванию, уплотнению. Уплотнение придает защитному слою высокую стойкость к коррозии и повышает диэлектрические свойства. Обратившись в ООО «Металлообработка» Вы можете быть уверены, что в оговоренные сроки получите обработанные детали высокого качества.
