Далеко не всегда возможно в приемлемые сроки и по выгодной цене приобрести срочно нужные детали механизмов у предприятий, выпускающих их серийно, или производителей установленного у заказчика оборудования. Изготовить их самостоятельно зачастую либо невозможно по профилю предприятия, либо очень дорого. В этих случаях оптимальный выход — изготовление сложных деталей в специализированной компании.
Завод ООО «Металлообработка» изготовит сложные детали по чертежам и на заказ из любого материала. Отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081.
ООО «Металлообработка» избавит вас от необходимости приобретать дорогое оборудование и нанимать высококвалифицированных специалистов для выпуска малой партии сложных изделий или даже единственной детали. В этой компании изготовление деталей по образцам или чертежам заказчика поставлено на поток. Здесь можно заказать штампы, пресс-формы, втулки, резцы, детали корпусов для оборудования. Помимо очевидной экономии на организации собственного производства заказчики получают высокое качество, гарантированное установленным на «Уралоснастке» точнейшим современным оборудованием, обслуживаемым высококвалифицированными профессионалами. Качественное изготовление деталей на заказ еще одна специализация по металлообработке от нашей компании.
Материал для изготовления деталей может быть любым: углеродистая и инструментальная сталь, нержавейка, сплавы алюминия, чистый алюминий, фторопласт, полиамид, бронза, латунь. Механическая обработка по каждому заказу будет выполнена в точном соответствии чертежам заказчика. Предварительно специалистами компании производится анализ чертежей на их соответствие установленным техническим нормам и отсутствие ошибок. В случае выявления последних они устраняются инженерами «Уралоснастки».
Выбор метода обработки деталей определяется их конфигурацией и нужным уровнем точности. Для каждого уникального изделия составляется индивидуальный технологический процесс. Тем самым достигается снижение себестоимости производства и высокого качества работ.
В начале технологического маршрута производится черновая обработка заготовки. На этом этапе объем отходом максимален, но к качеству операций требований не предъявляется.
На последующих стадиях технологической цепочки главное внимание уделяется точности обработки детали. Таким путем удается свести минимуму возможность появления брака. А снижение процента брака ведет к снижению себестоимости конечной продукции.
При изготовлении сложных деталей на заводах ООО «Металлообработка» выполняются следующие техпроцессы:
- литье,
- токарная обработка металла,
- фрезерование,
- сверление,
- лазерная резка.
При осуществлении операции лазерной резки квантовый генератор высокой мощности оказывает интенсивное инфракрасное воздействие на участки заготовки очень малой площади. Поэтому изготавливаемая деталь не деформируется от тепла во время обработки и остывания. Это делает возможным изготовление сложных деталей из металла самой нестандартной конфигурации.
Лазер в данном технологическом процессе работает под управлением компьютера. Этим обеспечивается высокая скорость изготовления изделий и предельная точность обработки поверхностей и отверстий. Квантовые технологи позволяют предельно точно сделать нужную деталь практически из любых материалов. Использование не накладывает ограничений на их теплофизические свойства.
Изготовление сложных деталей на заказ
Предприятия ООО «Металлообработка» привлекают клиентов также индивидуальным подходом к каждому заказу. Вне зависимости от того, поступил ли он от солидной публичной компании с миллиардными оборотами или из мастерской частного предпринимателя, идет речь о крупном объеме или одноразовом изготовлении небольшой детали, заказ будет принят с благодарностью, к его выполнению будут привлечены лучшие специалисты фирмы. Есть возможность сделать заказ практически любого объема. При этом график поставок можно сделать с учетом наибольшего удобства заказчика.
Ряд машиностроительных предприятий страны сегодня сочли более выгодным заказывать изготовление сложных деталей в ООО «Металлообработка», чем делать их своими силами даже при серийном производстве тех или иных машин, механизмов и приборов. Их заботой является только разработка чертежей таких комплектующих, изделия они получают в готовом для сборки конечного устройства виде.
Особым направлением работы уральской компании является изготовление запчастей. В России применяется множество отечественного и импортного оборудования самого разнообразного происхождения. Среди него есть и последние новинки современной техники, только что вышедшие из цехов брендовых компаний, и технические устройства, выдержавшие десятилетия эксплуатации.
Многие механизмы и приборы, применяемые в стране, в настоящее время уже не выпускаются, соответственно, прекращен и выпуск запчастей к ним. В лучшем случае они могут производиться ограниченными партиями по непомерно высокой цене или по спецзаказу у производителя, что еще дороже, особенно в случае, если мы имеем дело с импортными комплектующими.
В отношении современных импортных машин проблемы с запчастями могут возникать из-за разного рода внешнеполитических конфликтов, санкций, трудностей или высокой стоимости доставки деталей из-за рубежа. В отношении же уникальных устройств, изготовленных в единственном экземпляре проблема запчастей изначально существует в любом случае.
От преждевременного выхода из строя любой детали не застрахованы не только машины-ветераны, но и механизмы, лишь вчера полученные от производителя. Поломка всего одной нестандартной детали может иметь результатом длительный простой дорогого технического устройства, от которого зависит жизнедеятельность предприятия.
Выход в подобных случаях есть – надо заказать изготовление вышедшей из строя детали сложной геометрии в ООО «Металлообработка». Если заказчик сможет предоставить чертеж нужного ему изделия, проблем не будет никаких. Деталь будет изготовлена в кратчайшие сроки с высоким качеством.
Если чертежи утеряны или вообще отсутствовали изначально, тоже не беда. Специалисты компании сами их подготовят по образцу, которым может быть деталь, вышедшая из строя, или ее части.
В самых сложных случаях, при утере образца и отсутствии чертежа, конфигурацию необходимой детали можно восстановить, исходя из ее функции в техническом устройстве. Инженеры «Уралоснастки» имеют большой опыт в конструировании валов и осей, зубчатых зацеплений, различных крепежных и корпусных деталей, муфт и иных подобных изделий производственного назначения. Их творческая работа приведет к результату в оптимальное время.
