Заготовительные работы

Заготовительные работы

Наша компания ООО «Уралоснастка» проводит заготовительные работы при обработке металла. В этом случае под заготовительными работами понимают процесс, связанный с получением металлических заготовок путем резания металла, когда необходимо раскроить металл, чтобы потом проводить его обработку. Используются самые разные способы, а также применяется специальное оборудование.

Компания ООО «Уралоснастка» производит заготовительные работы для любого региона России и СНГ. Отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081, 398 870.

ООО «Уралоснастка» также осуществляет токарную обработку ЧПУ. Заготовительные работы включают резку заготовок, используя металлические листы, толщина у которых достигает 40 миллиметров. Для этого используются гильотинные ножницы. Резать можно и с помощью термических ножниц. Речь идет о плазменной и газовой резке. Так можно получить металлические заготовки, у которых различная толщина. Они могут быть как прямолинейными, так и криволинейными. Их очертания совершенно разные и могут формироваться в зависимости от необходимости формирования скоса кромок.

Технология заготовительных работ

Для того чтобы резать заготовки, часто применяются ленточные отрезные станки. Они дают возможность получить заготовки для различного вида стали, сплава, цветного металла. Наше производство работает эффективно, так как заготовки и качество резки остаются на высоте, а скорость работ поражает.

Компания ООО «Уралоснастка» обладает успешным опытом в выполнении раскроя металла любого уровня сложности и предлагает услуги гидроабразивной резки. На нашем производстве используются гильотинные ножницы, у которых шаг достигает 12 миллиметров, ленточные отрезные станки, установки плазменной резки, с максимальным шагом до 14 миллиметров, и газовой, с шагом максимум 100 миллиметров.

Когда происходит раскрой металла, то используется только специализированное оборудование. При этом материал нужно подвергнуть термическому воздействию. Получается, что детали, которые производит наша компания, не имеют спекания, амальгамирования, загрязненной поверхности, закалки и изменения структуры металла. Такие детали можно получить, используя только качественное оборудование. Так на выходе будут лишь отличные результаты, для получения которых используются минимальные затраты.

Также при заготовительных работах используется гибка металла. В этом случае обрабатывается металлическая заготовка под давлением. В результате такой работы получается сгиб противоположных частей, перегиб выходит на заданный угол. Получается предмет требуемой изогнутой формы. Путем усилий, которые прилагаются при гибке металла, причем действия должны быть строго последовательными, проходит операция, выбирается процесс действий. Все связывается с формой будущей заготовки или ее поперечного сечения.

Для сохранения нужной формы, которая выходит после проделывания определенных шагов гибки, когда снимается нагрузка с заготовки, уходит напряжение на изгиб, возникающее при данном процессе перегиба, достигается нужный предел упругости. Деформация при этом должна быть пластической.

Заготовительные работы широко применяются при изготовлении узлов и разных деталей. Для этого используются самые разные процессы. Во-первых, нужно определиться с тем, что будет изготавливаться. Во-вторых, остановить свое внимание на данной детали или узле. В-третьих, приступить к работе.

Мы остановим внимание на примере заготовок материала для труб и трубопроводов. Для этого сначала проходит очистка и грунтовка наружной поверхности труб. Затем делается их разметка, она может быть прямой или фасонной. После чего производится гибка труб и всех необходимых деталей из металла, которые будут собираться под сварку. Следующим шагом проходит сборка фасонных деталей, чтобы потом их сваривать. После чего проходит сам процесс сварки. Собираются элементы, происходит механизация сварки, собираются узлы, свариваются. Далее собираются узлы с арматурой. Следующим шагом будет испытание трубных узлов, а также системы всего трубопровода. Происходит грунтовка каждого узла и маркировка изделий.

Компания ООО «Уралоснастка» располагает профессиональными прессами для гибки, у которых предусмотрена разная мощность. Такое оборудование позволяет производить гибку стали, толщина которой достигает от одного миллиметра, а ширина детали составляет от одного метра. При этом квалификация наших специалистов дает возможность осуществить высококачественный процесс гибки металла.

Для того, чтобы заказать качественную и недорогую металлообработку пришлите чертежи на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081, 398 870. Доставка по России, СНГ, Европа.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


× три = шесть

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>